Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / En komplett analyse av maskinskruer: Typer, egenskaper og applikasjonsscenarier

En komplett analyse av maskinskruer: Typer, egenskaper og applikasjonsscenarier

2025-05-30

Hva er maskinskruer?

Maskinskruer er høye presisjonsfester som er mye brukt i mekanisk utstyr, elektroniske produkter og byggebransjer. De brukes vanligvis med gjengede hull eller nøtter for å gi pålitelige festeforbindelser. Deres funksjoner inkluderer:

Høy trådpresisjon, egnet for metall, plast og sammensatt materialforbindelser;

Forskjellige hodeformer, egnet for forskjellige installasjonsmetoder og festekrav;

Det er mye brukt, dekker mekanisk utstyr, elektroniske produkter, bilproduksjon og andre felt.

Maskinskruer med forskjellige hodeformer er egnet for forskjellige applikasjonsscenarier. Denne artikkelen vil i detalj introdusere egenskapene, bruksområdene og produksjonsprosessene til sekskantet stikkontaktsunk maskinskruer, tverrpannehodeskrue, sekskantede sokkelflate runde hodemaskinskruer og tverrskruer på teller.

Hovedtyper av maskinskruer

2.1 HEX Socket Countersunk Head Machine Screw

Strukturelle funksjoner:

Hodet er konisk (vanligvis 90 ° eller 100 °), og det er i flukt med arbeidsstykkets overflate etter installasjon;

Den vedtar sekskantet drivkraft for å gi høyere momentoverføringskapasitet, egnet for anledninger med begrenset festeplass.

Applikasjonsscenarier:

Mekanisk utstyr: brukt til jevn overflateinstallasjon for å forhindre at fremspring påvirker bevegelige deler;

Moldproduksjon: fikse presisjonsdeler for å sikre justering;

Elektronisk utstyr: for eksempel notatbok og mobiltelefonhusmontering, som gir kompakte og vakre tilkoblinger.

Fordeler:

Skjult installasjon for å sikre et flatt utseende;

Sterk momentbæringskapasitet for å unngå å skli og skade på skruehodet.

2.2 Phillips Pan Head Machine Screw

Strukturelle funksjoner:

Hodet er bredt og litt hevet, egnet for å fikse med et stort kontaktområde;

Kryssspor -designet er enkelt å betjene med en standard skrutrekker.

Applikasjonsscenarier:

Møbelproduksjon: å fikse treplater, metallrammer osv., Enkel å installere;

Elektrisk utstyr: for eksempel skruefesting av distribusjonsbokser og bryterpaneler;

Industrielt utstyr: Passer for installasjon som ikke er teller, og gir ensartet kraftfordeling.

Fordeler:

Lett å konstruere, egnet for å stramme med manuelle eller elektriske verktøy;

Hodet har et stort kontaktområde og forbedrer fikseringsstabiliteten.

2.3 HEX Socket Button Head Machine Screw

Strukturelle funksjoner:

Hodet er kuppelformet, og gir en vakrere og lavprofilert design;

Ved å ta i bruk sekskantet driv, pålitelig festing, ikke lett å skade skruesporet.

Applikasjonsscenarier:

Sykkel- og bilmodifisering: brukt til å fikse lette strukturer;

Aerospace: brukes til å fikse dashbord, paneler osv. For å redusere luftmotstanden;

High-end elektronisk utstyr: for eksempel serverchassis, som gir et kompakt og vakkert utseende.

Fordeler:

Elegant design for å unngå skarpe kanter som påvirker utseende og sikkerhet;

Høy styrkeforbindelse, egnet for miljøer med høyt dreiemessig miljø.

2.4 Phillips Countersunk Head Machine Screw

Strukturelle funksjoner:

Hodet er et konisk tellerhode, som er i flukt med overflaten etter å ha skrudd inn;

Den bruker et kryssspor, som er enkelt å installere manuelt eller elektrisk.

Applikasjonsscenarier:

Metallstruktur: festing av aluminiumslegering, rustfritt stål og andre materialer;

Plastprodukter: brukt til å fikse bolig av hvitevarer og elektroniske produkter;

Arkitektonisk dekorasjon: Usynlig installasjon for å sikre jevn og vakker overflate.

Fordeler:

Passer for skjult installasjon, høy estetikk;

Enkel å konstruere, kompatibel med forskjellige kryssskrutrekkere.

Produksjonsprosess med maskinskruer

1. Kald overskrift: Høyhastighets kaldt overskriftsmaskiner Batch-form skruehoder og stenger for å forbedre produksjonseffektiviteten.

2. Trådbehandling: Rullende trådprosess brukes til å forbedre trådstyrken og utmattelsesmotstanden.

3. Varmebehandling: Slukking og temperering av høystyrke skruer (for eksempel grad 8,8 og grad 10,9) utføres for å forbedre hardheten og holdbarheten.

4. Overflatebehandling: Vanlige overflatebehandlinger inkluderer galvaniserende, sverting, nikkelbelegg, fosfating osv. For å forbedre korrosjonsmotstanden.

5. Kvalitetsinspeksjon: Tre-koordinat måleinstrument, hardhetstest, dreiemomenttest, etc. brukes til å sikre at skruene oppfyller bransjestandarder.